如果破碎機(jī)的主軸斷裂了，不僅維修起來麻煩，而且耗時(shí)較長(zhǎng)，則影響用戶的產(chǎn)量，從而降低經(jīng)濟(jì)效益。為了降低破碎機(jī)主軸斷裂的機(jī)率，可采取以下預(yù)防措施：

       1、對(duì)于鏟運(yùn)機(jī)以及地面裝載、運(yùn)輸機(jī)的操作人員，需要提高其對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)意識(shí)，保障鏟斗、齒輪、運(yùn)輸帶以及各鉸接銷軸的完好性，確保其不會(huì)產(chǎn)生金屬雜質(zhì)，進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。同時(shí)，對(duì)一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進(jìn)行及時(shí)維修、更換。
       2、操作人員需要按照要求對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑處理，運(yùn)行過程中需要在安全前提下檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否良好，時(shí)刻觀察設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷程度。觀察運(yùn)行中設(shè)備是否出現(xiàn)油壓、油溫以及異常響動(dòng)等情況。
       3、監(jiān)管人員要提高警惕，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)要及時(shí)清理，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)下。
       4、在對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，對(duì)設(shè)備損壞的廢棄部件進(jìn)行合理的回收利用，嚴(yán)格禁止將各類金屬物質(zhì)隨意丟棄到礦石當(dāng)中。同時(shí)，對(duì)于一些臨近報(bào)廢、報(bào)廢邊緣的設(shè)備需要直接更換。
       5、在日常工作中，需要時(shí)刻注意給料的量，避免出現(xiàn)給料過多的現(xiàn)象，從而引發(fā)主軸斷裂的可能性。
       6、定期采用超聲波等儀器對(duì)主軸受力情況進(jìn)行檢測(cè)，了解主軸的受力程度，對(duì)磨損的部件進(jìn)行及時(shí)的檢修、更換。
       7、用戶可以對(duì)現(xiàn)有金屬探測(cè)儀進(jìn)行更新或改造，提升金屬探測(cè)儀的探測(cè)和排除金屬的能力。
       8、對(duì)于主軸、破碎機(jī)軀干以及其他較為重要的設(shè)備零部件，需做好庫(kù)存?zhèn)浞荩悦庠诎l(fā)生特殊情況之后造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，從而影響生產(chǎn)的整體流暢性。
       9、加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)操作人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，盡可能的提升操作人員的實(shí)際操作能力，提高對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)效果，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修、中修，保障設(shè)備長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。
       在破碎機(jī)的運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)定期檢查和維護(hù)，制定相應(yīng)的管理措施，以減少設(shè)備造成的過載，非法操作等因素對(duì)損失的危害。